Selbstbohrende Schraubpunktformungsausrüstung

Dank Taiwans jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung von Verbindungsmaschinen und der Kombination von YWCs unabhängiger Forschung und Entwicklung sowie iterativen Modernisierungsvorteilen erreicht die Maschine eine hochpräzise, ​​schnelle und stabile Schraubenpunktformung und ist die zentrale Spezialausrüstung für die Massenproduktion hochwertiger selbstbohrender Schrauben.

Anders als gewöhnliche Universal-Schraubenformmaschinen verwenden die selbstbohrenden Schraubenpunktformmaschinen von YWC eine integrierte Präzisionsformstruktur und importierte Kernübertragungskomponenten mit strengen Fertigungsstandards in Taiwan-Qualität bei der Körperverarbeitung, der Formanpassung und der Parameterkalibrierung.
Die automatische Positionierung des Schraubenrohlings, das Präzisionsschneiden der Spitze, die Winkelformung des Bohrerendes, die Kantenglättung und die Ausgabe des fertigen Produkts werden selbstständig durchgeführt. Es gleicht die Mängel der geringen Präzision und Stabilität herkömmlicher Mehrprozess-Split-Geräte effektiv aus und unterstützt Befestigungsunternehmen bei der Herstellung hochwertiger selbstbohrender Schrauben, die den internationalen Anforderungen der Bau-, Eisenwaren- und Automobilindustrie entsprechen. Dank der überlegenen taiwanesischen Technologiequalität, der geringen Ausfallrate und der starken Anpassungsfähigkeit ist es zur bevorzugten Präzisionsverarbeitungsausrüstung für Hersteller mittlerer und hochwertiger Verbindungselemente auf der ganzen Welt geworden.

Vorteile des YWC-Kernprodukts

Erben Sie ausgereifte Taiwan-Präzisionstechnologie

Die Ausrüstung übernimmt vollständig die klassische taiwanesische Verbindungsformungstechnologie, optimiert den Kernpunktformungsprozess und unterstützt das genaue Formen von standardmäßigen und speziell geformten selbstbohrenden Schraubenenden.
Der Winkel des Bohrerendes ist genau und gleichmäßig, die Schneidspitze ist glatt und gratfrei, die Härte der Schraubenspitze ist stabil und die Umformkonsistenz entspricht den hochpräzisen Industriestandards Taiwans, wodurch fehlerhafte Produkte wie exzentrische Bohrerenden und unscharfe Spitzen vollständig vermieden werden.

YWC unabhängige Markenforschung und -entwicklung

Basierend auf ausgereifter taiwanesischer Technologie verfügt YWC über unabhängige Rechte an geistigem Eigentum und ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam.
Wir optimieren kontinuierlich die Anlagenstruktur und Steuerungsprogramme gemäß den weltweiten Produktionsanforderungen unserer Kunden, durchbrechen die Beschränkungen traditioneller taiwanesischer Anlagen mit festem Modus, unterstützen personalisierte Prozessverbesserungen und realisieren die perfekte Kombination aus ausgereifter taiwanischer Technologie und moderner automatisierter Produktion.

Stabile Hochgeschwindigkeitsproduktion

Ausgestattet mit aus Taiwan importierten Präzisions-Getriebelagern und einem Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregulierungssystem läuft die selbstbohrende Schraubpunktformungsausrüstung bei langfristigem Hochgeschwindigkeitsbetrieb reibungslos, ohne Jitter und Abwürgen. Die Genauigkeit der kontinuierlichen Formung ist stabil, die Produktfehlerrate liegt unter 0,2 % und es wird eine ununterbrochene Massenproduktion rund um die Uhr unterstützt, wodurch die Effizienz der Fabrikproduktion und die Produktqualifizierungsrate erheblich verbessert werden.

Langlebige Struktur in Industriequalität

Der Maschinenkörper verfügt über ein verdicktes integriertes Stahlplattenschweißverfahren gemäß den hohen taiwanesischen Fertigungsspezifikationen mit Antiverformungs- und Verschleißfestigkeitseigenschaften.
Die Kernformformen bestehen aus maßgeschneiderten Legierungsmaterialien mit hoher Härte, die langlebig und beständig gegen häufigen Stanzverschleiß sind. Die Gesamtlebensdauer ist weitaus höher als bei gewöhnlichen inländischen Umformgeräten, wodurch die langfristigen Kosten für den Geräteaustausch für Unternehmen gesenkt werden.

Breite Kompatibilität und flexible Produktion

Passt sich den gängigen M3-M6-Spezifikationen von selbstbohrenden Sechskant-, Flachkopf- und Senkkopfschrauben an und deckt Bau-, Hardware-, Automobil- und andere gängige Befestigungsarten ab.
YWC unterstützt nicht standardmäßige Formanpassungen und Prozessparameteranpassungen, die den personalisierten Punktformungsanforderungen spezieller selbstbohrender Schrauben unterschiedlicher Größe und Form gerecht werden können.

Intelligenter, humanisierter Betrieb

Eingebautes intelligentes SPS-Steuerungssystem mit visualisierter Touchscreen-Bedienung, einfacher Parametereinstellung und Ein-Tasten-Umschaltung verschiedener Schraubenspezifikationen. Ausgestattet mit Fehlerselbsterkennungs- und Alarmfunktionen in Echtzeit ist es für das Personal bequem zu bedienen und zu warten.
Das automatische Schmier- und Staubentfernungsgerät reduziert den Komponentenverschleiß, senkt die täglichen Wartungskosten und passt sich an moderne werksautomatisierte Produktionsmodi an.

Energiesparend und umweltfreundlich

Das optimierte energiesparende Energiedesign in Taiwan reduziert effektiv den Stromverbrauch des Geräts. Im Vergleich zu herkömmlichen, altmodischen Umformgeräten werden mehr als 15 % des Stromverbrauchs eingespart.
Mit stabiler Leistung und niedriger Ausfallrate reduziert es Produktionsausfallverluste und spätere Wartungsinvestitionen und bringt den Kunden langfristige Kosteneinsparungsvorteile.

Technische Parameter

YWC-Kundendienstsystem für den gesamten Zyklus

YWC stützt sich auf seine langjährige Erfahrung im Ausrüstungsservice in Taiwan und baut ein globales After-Sales-System über den gesamten Lebenszyklus auf, das vollständige Vorverkaufs-, In-Sale- und After-Sale-Verbindungen abdeckt und rund um die Uhr professionellen technischen Support für alle Benutzer von Taiwan-Tech-Schraubpunktformungsgeräten bietet!

Kostenlose maßgeschneiderte Lösung vor dem Verkauf

Bieten Sie kostenlose Beratung zur Anpassung der Produktionskapazität, Entwurf des Fabriklayouts, Anpassung des Schraubenspezifikationsschemas und Dienstleistungen für die Produktion von Musterversuchen an. Professionelle technische Teams passen exklusive Produktionspläne entsprechend den Produktionsanforderungen der Kunden an.

24-Stunden-After-Sales-Team mit schneller Reaktion

Technischer Online-Support rund um die Uhr, 15-minütige schnelle Reaktion auf Kundenanforderungen, Fernlösung kleinerer Fehler in Echtzeit und Vor-Ort-Wartung bei komplexen Fehlern zur Minimierung von Produktionsausfällen.