Hochgeschwindigkeits-Selbstbohrmaschine für Schraubenspitzen

Die selbstbohrende Hochgeschwindigkeits-Schraubenspitzenformmaschine von YWC ist eine hocheffiziente Kaltschmiedeanlage, die für die Massenproduktion von standardmäßigen und nicht standardmäßigen selbstbohrenden 6#--14#-Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl entwickelt wurde. Ausgestattet mit Hochgeschwindigkeits-Nockenindexierungstechnologie und intelligenter Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung liefert es eine stabile Produktion mit 120–520 Stück/min bei gleichbleibender Formpräzision (DIN7504-konform). Die Maschine lässt sich nahtlos in Stauch- und Gewindewalzlinien integrieren und dient der Bau-, Automobil-, Eisenwaren- und kundenspezifischen Verbindungsherstellung.

Kernproduktvorteile

Vor der Einführung von Anwendungsszenarien verfügt unsere Hochgeschwindigkeits-Bohrschwanzformmaschine über exklusive Leistungsvorteile, um sich perfekt an unterschiedliche Produktionsumgebungen und Produktanforderungen anzupassen:

Ultrahohe Produktionsgeschwindigkeit: Mit verbesserter Präzisionsübertragungsstruktur erreicht die Produktionsgeschwindigkeit 120–550 Stück/min, 30 % höher als bei herkömmlichen Umformmaschinen, wodurch die Anforderungen der Massenproduktion bei Großaufträgen vollständig erfüllt werden.

Universelle Formpräzision: Unterstützt die präzise Formung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl und anderen Materialien. Die Bohrerspitze ist glatt und symmetrisch, ohne Grate und entspricht vollständig der internationalen Norm DIN7504.

Szenarioadaptives Design: Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung + schnelle Formwechselstruktur, freier Wechsel von Schnecken mit mehreren Spezifikationen, Anpassung an vielfältige Produktionsanforderungen verschiedener Branchen und Szenarien.

24-Stunden-Dauerbetrieb: Robustes, stoßfestes Gehäuse + vollständiges Maschinenschmiersystem, stabiler Betrieb über einen langen Zeitraum, geringe Geräuschentwicklung und niedrige Ausfallrate, geeignet für den fabrikintensiven Produktionsmodus.

Kernanwendungsszenarien

Diese selbstbohrende Hochgeschwindigkeits-Schraubenspitzenformungsmaschine ist maßgeschneidert für die selbstbohrende Schraubenproduktion in mehreren Mainstream-Industrien, darunter Zivilbau, industrielle Fertigung, Automobilhardware, Architekturdekoration und andere Bereiche, mit starker Anpassungsfähigkeit an Szenarien:

Szenario 1: Stahlkonstruktion und Gebäudedachtechnik

Passende Produkte: Selbstbohrende Dachschrauben, farbige Stahlziegelschrauben, Befestigungsschrauben für Stahlkonstruktionen, selbstbohrende Nägel für Wandplatten

Szenariobedarf und Ausrüstungsvorteile: Für Schrauben im Bauwesen gelten große Bestellmengen und strenge Anforderungen an die Schärfe und Festigkeit der Bohrspitze. Unsere Hochgeschwindigkeits-Umformmaschine unterstützt eine langfristige, unterbrechungsfreie Massenproduktion mit gleichmäßiger Bohrspitzenformung, die sicherstellt, dass die Schraube schnell und ohne Abrutschen durch farbige Stahlplatten, Stahlkiele und Wandpaneele bohren kann. Es ist die bevorzugte Ausrüstung zur Unterstützung der Schraubenproduktion für Hersteller von Stahlkonstruktionen und Baustofffabriken.

Szenario 2: Architekturdekoration und Vorhangfassadentechnik

Passende Produkte: Spezielle selbstbohrende Schrauben für Vorhangfassaden, Befestigungsschrauben für Innendekorationen, Verbindungsschrauben für Aluminiumprofile

Szenariobedarf und Ausrüstungsvorteile: Dekorationsschrauben erfordern ein gutes Erscheinungsbild und eine hohe Präzision, keine Grate an der Bohrerspitze und unterschiedliche Spezifikationen. Die Ausrüstung unterstützt den schnellen Formenwechsel und den flexiblen Wechsel mehrerer Schraubengrößen mit ultrahoher Formpräzision, sorgt für glatte und schöne Schraubenbohrspitzen, keine Beschädigung von Dekorationsmaterialien und erfüllt vollständig die individuellen Produktionsanforderungen hochwertiger Verbindungselemente für die Architekturdekoration.

Szenario 3: Herstellung von Automobil- und mechanischer Hardware

Passende Produkte: Selbstbohrende Schrauben für Fahrzeugchassis, Befestigungsschrauben für mechanische Geräte, spezielle Bohrschwanzschrauben für die Hardware-Montage

Szenariobedarf und Ausrüstungsvorteile: Für Automobil- und mechanische Verbindungselemente gelten strenge Toleranzstandards und hohe Anforderungen an die Produktstabilität. Unsere Hochgeschwindigkeits-Punktformmaschine übernimmt die intelligente und präzise Positionierung der SPS mit einer extrem niedrigen Fehlerquote bei den fertigen Produkten. Es kann hochfeste Schrauben aus legiertem Stahl verarbeiten und passt sich somit perfekt an die hohen Produktionsanforderungen der Automobil-Hardware- und Maschinenbauindustrie an.

Szenario 4: Baubeschläge und tägliche Massenproduktion von Verbindungselementen

Passende Produkte: Universelle selbstbohrende Schrauben für den Hausgebrauch, Eisenblech-Befestigungsschrauben, Bohrschwanzschrauben für die Möbelmontage

Szenariobedarf und Ausrüstungsvorteile: Zivile Hardware-Produkte haben einen niedrigen Stückpreis und eine große Marktnachfrage, was eine hohe Produktionseffizienz und Kostenkontrolle erfordert. Die Ausrüstung verfügt über eine extrem hohe Betriebsgeschwindigkeit, verbessert die Produktionskapazität erheblich, reduziert Arbeits- und Zeitkosten und eignet sich sehr gut für die Fließbandproduktion gewöhnlicher ziviler Verbindungselemente in großem Maßstab, was Herstellern hilft, ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern.

Szenario 5: Kundenspezifische Herstellung speziell geformter Verbindungselemente

Passende Produkte: Nicht standardmäßige, speziell geformte selbstbohrende Schrauben, maßgeschneiderte Bohrschwanzbefestigungen für den Sondermaschinenbau

Szenario-Nachfrage und Ausrüstungsvorteile: Für selbstbohrende Schrauben in Sondergrößen und Spezialzwecken auf dem Markt unterstützt unsere Ausrüstung die individuelle Anpassung der Formen. Gemäß Kundenzeichnungen und Musteranforderungen kann das Unternehmen eine präzise Formung nicht standardmäßiger Schrauben realisieren und so den differenzierten Produktionsanforderungen von Herstellern von Sondermaschinenbau, Sonderausrüstung und kundenspezifischen Verbindungselementen gerecht werden.

Unterstützung der Produktionslinienanpassung

Diese Hochgeschwindigkeits-Schraubpunktformmaschine kann perfekt mit der vollautomatischen Produktionslinie für Verbindungselemente verbunden werden und eignet sich für alle Szenario-Produktionsprozesse:

Automatische Kopfmaschine → Hochgeschwindigkeits-Selbstbohrmaschine für Schraubenspitzen → Gewindewalzmaschine → Wärmebehandlung → Galvanische Oberflächenbehandlung → Endproduktinspektion

Technische Parameter

Warum sich unsere Ausrüstung an alle Industrieszenarien anpasst

Kompatibilität mit allen Szenarios: Eine Maschine deckt Standard- und Nicht-Standard-Schrauben für alle Hauptindustrien ab und erfüllt die Produktionsanforderungen mehrerer Branchen, wodurch Investitionskosten für Fabrikausrüstung eingespart werden.

Haltbarkeit in Industriequalität: Entwickelt für eine langfristige Produktion mit hoher Intensität in verschiedenen Fabrikumgebungen, stabile Leistung und starke Anpassungsfähigkeit an die Umgebung.

Vollständiger After-Sales-Support: Bereitstellung szenariobasierter Produktionslösungen entsprechend der Fabrikpositionierung des Kunden, Unterstützung beim Debuggen von Installationen im Ausland, technische Schulung und langfristiger After-Sales-Service.

Direktlieferung ab Werk: Direktverkauf durch den Hersteller von Befestigungsmaschinen, kein Unterschied zwischen Zwischenhändlern, kostengünstig, geeignet für die Massenbeschaffung durch Außenhandelshändler und Fabrikbesitzer.

Wenn Sie Produktionsanforderungen für selbstbohrende Schrauben in den Bereichen Bau, Dekoration, Automobil oder Eisenwaren haben, können Sie sich gerne an uns wenden! Wir bieten ein exklusives, szenariobasiertes Produktionsschema, ein präzises Angebot und ein Layout der Produktionslinie entsprechend Ihren Schraubenspezifikationen und Leistungsanforderungen.