Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Schraubenproduktionsgeräten – einschließlich Kaltstauch-, Gewindewalz- und Montagemaschinen – sowie Bohrendschrauben mit voller Spezifikation, unterstützt durch ODM-, OEM- und nicht standardmäßige kundenspezifische Dienstleistungen.
YWCist ein spezialisierter Hersteller und Lieferant vonSchraubenherstellungsmaschinen, mit Schwerpunkt auf Hochleistungs-Schneckenkaltstauchmaschinen. Als Erstausrüster versorgt YWC weltweite Hersteller von Verbindungselementen mit grundlegenden Präzisions-Kaltumformgeräten, kompletten Produktionsliniensystemen und maßgeschneiderten Kaltstauchlösungen, die für die Massenproduktion von Standard- und Sonderform-Verbindungselementen im industriellen Maßstab konzipiert sind.
- 1. Die Schraubenkaltstauchmaschine ist ein industrielles Präzisionswerkzeug zum Kaltschmieden von Metallbefestigungen. Es dient als grundlegende Kernausrüstung im Schrauben- und Bolzenherstellungsprozess und bestimmt die Formgenauigkeit und strukturelle Stabilität der Verbindungselementrohlinge.
- 2. Mithilfe eines plastischen Metallverformungsprozesses bei Raumtemperatur formt die Maschine den Schraubenkopf, den Schaft und die vorgeformten Strukturen in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch Materialverschwendung und Strukturschäden, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden (Schneiden) verbunden sind, vollständig vermieden werden.
- 3. Die Ausrüstung ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel – einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl – und kann Standardschrauben, Bolzen und Nieten sowie verschiedene nicht standardmäßige Befestigungselemente herstellen.
- 4. In Kombination mit vollautomatischen Schraubenkopfsystemen ermöglicht es einen vollautomatischen Arbeitsablauf – einschließlich automatischer Zuführung, präziser Positionierung, Kaltumformung und automatischer Entladung – und verbessert so die Kontinuität und Standardisierung der gesamten Produktionslinie erheblich.
- 1. Höhere Rohstoffausnutzung. Im Gegensatz zur herkömmlichen Bearbeitung, bei der überschüssiges Metall entfernt werden muss, beruht das Kaltstauchen auf einer plastischen Verformung. Es entsteht praktisch kein Materialabfall, wodurch die Materialkosten für die Fabrik effektiv gesenkt werden.
- 2. Stabilere strukturelle Festigkeit. Durch den Kaltschmiedeprozess bei Raumtemperatur bleibt die faserige Kornstruktur des Metalls erhalten. Die resultierenden Schrauben und Bolzen weisen im Vergleich zu bearbeiteten Teilen eine höhere Gesamtdichte sowie eine bessere Druck- und Zugfestigkeit auf, was zu einer längeren Produkthaltbarkeit führt.
- 3. Verbesserte Produktionskontinuität. In Kombination mit Automatisierungsgeräten ermöglicht das System eine unterbrechungsfreie Serienproduktion mit minimalem manuellen Eingriff und steigert so effektiv die Gesamtproduktionseffizienz und Produktionskapazität der Verbindungsfabrik.
- 1. Die Ausrüstung bietet außergewöhnliche Produktionsvielseitigkeit und unterstützt eine flexible Fertigung über mehrere Spezifikationen hinweg; Durch den Austausch benutzerdefinierter Stauchwerkzeuge und die Feinabstimmung der Betriebsparameter kann das Kaltstauchen für eine Vielzahl von Schraubenkonfigurationen durchgeführt werden.
- 2. Es kann verschiedene Standardkopftypen verarbeiten – etwa Flach-, Rund-, Senk- und Sechskantköpfe – und unterstützt die kundenspezifische Formung unregelmäßiger Verbindungselemente, wobei das gesamte Produktionsspektrum von Miniatur-Präzisionselektronikschrauben bis hin zu großformatigen technischen Schrauben abgedeckt wird.
- 3. Das vollautomatische Kopfsystem verfügt über eine intelligente Parameteranpassung und automatische Werkzeugwechselfunktionen, die einen schnellen Spezifikationswechsel ermöglichen; Es erfüllt sowohl die Anforderungen der standardisierten Massenproduktion in großen Stückzahlen als auch der kundenspezifischen Kleinserien- und Sortenanfertigung.
- 1. Industriemaschinen: Massenproduktion von Schrauben, Bolzen und Nieten für verschiedene Arten von Maschinen und Geräten, die Montage- und Befestigungsanforderungen erfüllen.
- 2. Bauwesen und Eisenwaren: Herstellung von Standardbefestigungselementen, die für strukturelle Befestigungen, Heimwerker-Hardware und die allgemeine Hardware-Montage für zivile und technische Anwendungen geeignet sind.
Die Schraubenkaltstauchmaschine kann Standardschrauben, Bolzen, Nieten und verschiedene unregelmäßige Verbindungselemente aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl formen und deckt dabei alles von Präzisionsminiaturteilen bis hin zu großformatigen technischen Komponenten ab.
Beim Kaltstauchen wird die plastische Verformung bei Raumtemperatur genutzt, wodurch kein Materialabfall entsteht und die Integrität der Metallstruktur für eine höhere Festigkeit erhalten bleibt. Bei der herkömmlichen Bearbeitung wird Rohmaterial entfernt und der Metallkornfluss gestört, was zu erheblichem Ausschuss und einer geringeren Produktfestigkeit führt.
Ja. Durch den Austausch kundenspezifischer Matrizen und die Anpassung der Geräteparameter kann eine breite Palette nicht standardmäßiger und unregelmäßiger Verbindungselemente hergestellt werden, wobei den Produktionsanforderungen sowohl für kleine als auch große Chargen sowie häufigen Spezifikationsänderungen Rechnung getragen wird.
Ja. Es kann in eine vollautomatische Schraubenkopfmaschine integriert werden, um einen vollständig automatisierten Arbeitsablauf zu erreichen – der Zuführung, Formung und Entnahme umfasst – und so die Standardisierung und Automatisierung der gesamten Produktionslinie zu verbessern.
Die Ausrüstung bietet eine hervorragende Vielseitigkeit und kann gängige Metalle, die bei der Herstellung von Verbindungselementen verwendet werden – wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierter Stahl – zuverlässig verarbeiten und erfüllt damit den Rohstoffbedarf der überwiegenden Mehrheit der Eisenwarenfabriken.
