Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Schraubenproduktionsgeräten – einschließlich Kaltstauch-, Gewindewalz- und Montagemaschinen – sowie Bohrendschrauben mit voller Spezifikation, unterstützt durch ODM-, OEM- und nicht standardmäßige kundenspezifische Dienstleistungen.
Im Gegensatz zu Einzelprozess-Schraubmaschinen vereinfacht die automatische selbstbohrende Schraubenherstellungsmaschine von YWC den traditionellen mehrstufigen Produktionsablauf und löst effektiv Probleme in der Branche wie verstreute Prozesse, große Stellfläche, hohe Arbeitsabhängigkeit und inkonsistente Qualität des Endprodukts. Mit stabilem Betrieb, hoher Ausstoßrate und umfassender Kompatibilität ist es die wichtigste Hauptausrüstung für Befestigungsfabriken, um eine automatisierte Produktion zu realisieren, den Produktionsumfang zu erweitern und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern, was von globalen Schraubenherstellungsunternehmen weithin anerkannt wird.
Vollautomatische integrierte Produktion: Das von YWC optimierte integrierte Strukturdesign ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb von der Rohstoffzufuhr bis zur fertigen Schneckenausgabe. Die gesamte automatische selbstbohrende Schraubenherstellungsmaschine erfordert während der normalen Produktion keinen manuellen Eingriff, wodurch Arbeitskosten erheblich gespart werden und das Problem der schwierigen Arbeitskräfterekrutierung und der hohen Arbeitskosten für die Fabrikproduktion gelöst wird.
Hohe Produktionseffizienz: Ausgestattet mit einem stabilen Hochgeschwindigkeitsübertragungssystem und einer intelligenten Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelungsfunktion läuft die Anlage reibungslos, ohne Jitter oder Abwürgen. Die stündliche Leistung ist stabil und effizient und unterstützt eine ununterbrochene Batch-Produktion rund um die Uhr, wodurch der Lieferzyklus für Kundenaufträge effektiv verkürzt und die Auftragsabwicklungskapazität der Fabrik verbessert wird.
Präzision in Industriequalität: Die hergestellten selbstbohrenden Schrauben basieren auf maßgeschneiderten YWC-Legierungsformen mit hoher Härte und einem Präzisionspositionierungssystem und zeichnen sich durch einen Standard-Bohrschwanzwinkel, ein gleichmäßiges Gewinde, eine glatte Oberfläche und keine Grate aus. Die Qualifizierungsrate des fertigen Produkts liegt stabil über 99,8 % und entspricht voll und ganz den internationalen Industriestandards für Verbindungselemente und den anspruchsvollen Kundenauftragsanforderungen.
Starke Kompatibilität: Die Ausrüstung unterstützt die Massenproduktion von M3-M6-Sechskant-, Linsenkopf- und Senkkopf-Bohrschrauben und deckt die meisten gängigen Spezifikationen in der Bau- und Hardware-Befestigungsindustrie ab. YWC bietet personalisierte, nicht standardmäßige Formenanpassungs- und Ausrüstungsparameteranpassungsdienste an, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
Intelligenter Betrieb: Integriertes intelligentes SPS-Steuerungssystem mit visualisierter Touchscreen-Bedienung, einfacher Parametereinstellung sowie Fehlerselbsterkennungs- und Alarmfunktionen in Echtzeit. Der Gerätekörper verfügt über eine verdickte Stahlkonstruktion, die verschleißfest und verformungssicher ist, eine lange Lebensdauer und eine niedrige tägliche Ausfallrate aufweist und so Verluste bei Produktionsstillständen reduziert.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Das optimierte energiesparende Stromversorgungsdesign reduziert den Stromverbrauch effektiv. Ausgestattet mit automatischen Schmier- und Staubentfernungsgeräten reduziert es den Komponentenverschleiß, senkt spätere Wartungskosten und erfüllt moderne werkseigene Energiespar- und Umweltschutzproduktionsstandards.
YWC hält sich an integritätsbasierte Handelsprinzipien, bietet globalen Käufern einen umfassenden standardisierten Transaktionsschutz, eliminiert Beschaffungsrisiken und sorgt für eine sichere, transparente und sorgenfreie Ausrüstungsbeschaffung!
Direkte Transaktion ab Werk, keine Zwischenhändlerprämie: YWC ist ein professioneller Hersteller von Verbindungselementen mit unabhängigen F&E- und Produktionswerkstätten. Die gesamte Ausrüstung wird direkt vom Werk verkauft, mit transparenten Preisen ab Werk, ohne Zwischenhändleraufschlag und unterstützt Rabattrichtlinien für Großbestellungen, um die Beschaffungsgewinne der Kunden zu maximieren.
Formeller Standardvertrag und individuelle Vereinbarung: Unterzeichnen Sie offizielle formelle Kaufverträge für alle Bestellungen, klären Sie Geräteparameter, Lieferzyklus, Garantiebedingungen, Kundendienstverantwortung und Strafklauseln. Unterstützen Sie individuelle Vertragsbedingungen gemäß den Prüfungsstandards des Kundenunternehmens, um die internationalen Handels-Compliance-Anforderungen zu erfüllen.
Multiflexible sichere Zahlungsbedingungen: Unterstützt mehrere globale sichere Zahlungsmethoden wie T/T, L/C, Trade Assurance. Flexible Ratenzahlungspläne reduzieren den Kapitaldruck der Kunden, schützen die Sicherheit der Käufergelder vollständig und vermeiden Transaktionsrisiken.
Strenge Qualitätsprüfung vor dem Versand: Alle automatischen selbstbohrenden Schraubenherstellungsmaschinen von YWC werden vor der Auslieferung einem 72-Stunden-Dauerbetriebstest, einer präzisen Parametererkennung und einem umfassenden Debugging unterzogen. Stellen Sie offizielle Qualitätskontrollberichte, Testvideos und Geräteparameterdokumente bereit, um eine 100 % qualifizierte Lieferung der Geräte sicherzustellen.
Pünktliche Liefergarantie und Versandschutz: Ordnen Sie die Produktion streng nach Vertragszyklus und garantieren Sie eine pünktliche Lieferung. Rüsten Sie eine professionelle Exportverpackung aus (Holzkiste + wasserdichte Folie + stoßfester Schutz), um Geräteschäden beim Ferntransport zu vermeiden, und unterstützen Sie den Abschluss einer Frachtversicherung.
Unterstützung bei Trade Assurance-Aufträgen: Unterstützung der Alibaba Trade Assurance-Transaktion, Plattformüberwachung des gesamten Prozesses, Schutz der Zahlungssicherheit, des Lieferzyklus und der Produktqualität des Käufers, wirksame Lösung der Bedenken ausländischer Käufer hinsichtlich grenzüberschreitender Transaktionsrisiken.
YWC baut ein globales After-Sales-Servicesystem über den gesamten Lebenszyklus auf, das vollständige Pre-Sale-, In-Sale- und After-Sale-Links abdeckt und rund um die Uhr ununterbrochenen professionellen technischen Support für jeden globalen Kunden bietet!
Kostenloser technischer Vorverkaufsservice: Bieten Sie kostenlosen Fabriklayoutentwurf, Beratung zur Anpassung der Produktionskapazität, Anpassung des Ausrüstungsschemas und Dienstleistungen für die Produktion von Musterversuchen. Ein professionelles technisches Team schneidert exklusive Produktionslösungen entsprechend dem Fabrikstandort des Kunden, der Produktionsnachfrage und den Schraubenspezifikationen.
Globale Tür-zu-Tür-Installation und -Inbetriebnahme: Vereinbaren Sie professionelle Ingenieure aus dem Ausland, die zur Fabrik des Kunden vor Ort gehen, um die Geräte vor Ort zu installieren, allgemeine Debugging-Vorgänge durchzuführen, Parameter zu optimieren und Produktionsanleitungen für Versuche zu geben, um sicherzustellen, dass die Geräte schnell den besten Produktionszustand erreichen.
Kostenlose professionelle Betriebs- und Wartungsschulung: Bieten Sie kostenlose Einzelschulungen für das Personal, tägliche Wartungsanleitungen und Schulungen zur Fehlerbehandlung. Stellen Sie mehrsprachige Bedienungsanleitungen und Lehrvideos bereit, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter die Geräte selbstständig und kompetent bedienen und warten können.
Offizielle 12-monatige Vollgarantie auf die Maschine: Bieten Sie ab dem Datum der Inbetriebnahme der Ausrüstung eine einjährige Vollgarantie auf die Maschine. Innerhalb der Garantiezeit können alle nicht durch Menschen beschädigten Teile und Kernkomponenten kostenlos ausgetauscht und gewartet werden, ohne dass für den Kunden Wartungskosten anfallen.
24-Stunden-After-Sales-Team mit schneller Reaktion: Globaler 7×24-Stunden-Online-After-Sales-Support, 15-minütige schnelle Reaktion auf Kundenanforderungen, Fernberatung zur Behebung kleinerer Fehler in Echtzeit; Vereinbaren Sie bei komplexen Ausfällen so schnell wie möglich einen Wartungsservice vor Ort, um Produktionsausfallverluste zu minimieren.
Lebenslange kostengünstige Wartung und Ersatzteilversorgung: Bieten Sie nach Ablauf der Garantiezeit lebenslange Ersatzteilversorgung zum Selbstkostenpreis und einen permanenten technischen Beratungsservice. Verfolgen Sie regelmäßig den Betriebsstatus der Geräte, bieten Sie kostenlose Vorschläge zur Gerätewartung und Präzisionskalibrierungsdienste an.
Ständiger technischer Upgrade-Support: YWC entwickelt die Gerätetechnologie kontinuierlich weiter. Bestandskunden können kostenlos oder zu geringen Kosten Vorzugsservices zur Funktionsaufrüstung und Prozessoptimierung ihrer Ausrüstung in Anspruch nehmen, um die Ausrüstung auf dem modernsten Produktionsstand zu halten.
F1: Welche Schraubenspezifikationen kann diese automatische selbstbohrende Schraubenherstellungsmaschine produzieren?
A: Die Maschine unterstützt standardmäßige selbstbohrende M3-M6-Schrauben, einschließlich Sechskant-, Flachkopf- und Senkkopfschrauben. Sondergrößen und speziell geformte Schrauben sind durch kundenspezifische Formlösungen erhältlich.
F2: Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
A: Es verarbeitet Drahtmaterialien aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl. Die Verarbeitung von Edelstahl erfordert in der Regel angepasste Geschwindigkeitseinstellungen, um einer höheren Materialhärte gerecht zu werden.
F3: Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit dieser Maschine?
A: Die Produktionsgeschwindigkeit ist über die Frequenzsteuerung von 100 bis 500 Stück/min einstellbar, was eine flexible Abstimmung von Leistung und Werkzeuglebensdauer basierend auf den tatsächlichen Produktionsanforderungen ermöglicht.
F4: Wie unterscheidet sich diese integrierte Maschine von separaten Einzelfunktionsgeräten?
A: Diese Maschine kombiniert Drahtvorschub, Kopfformung, Bohrspitzenformung und Gewindewalzen in einem kontinuierlichen Prozess, wodurch der Materialtransfer zwischen separaten Maschinen entfällt, 40–50 % Stellfläche eingespart werden und Qualitätsschwankungen aufgrund mehrerer Handhabungsschritte reduziert werden.
F5: Wie hoch ist der Stromverbrauch der Maschine?
A: Der Hauptmotor hat eine Leistung von 5,5 kW mit einer Gesamtanschlussleistung von ca. 7–8 kW. Der tatsächliche Verbrauch im Normalbetrieb liegt je nach Produktionsgeschwindigkeit und Materialbeständigkeit zwischen 4 und 6 kW.
F6: Wie lange dauert es, die Maschine von einer Schraubenspezifikation auf eine andere umzustellen?
A: Die Umstellung der Spezifikationen dauert je nach Umfang der Änderungen in der Regel 15–45 Minuten. Alle Parametereinstellungen können im Touchscreen-Speicher gespeichert und mit nur einer Taste abgerufen werden.
Adresse
Nr. 54, Dashani Street, Bezirk Haishu, Stadt Ningbo, Provinz Zhejiang, China
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