Kaltstauchmaschine für die Herstellung von Nieten und kleinen Schrauben

Diese kleine Kaltstauchmaschine für Verbindungselemente integriert vollautomatische Drahtzuführung, präzises Richten, Schneiden auf feste Länge, Vorformung und einmalige präzise Kaltstauchformung mit automatischer Entladung.

Die professionelle Formungsstruktur löst perfekt die in der Branche üblichen Probleme herkömmlicher Anlagen, darunter große Maßtoleranzen, Mikrorissdefekte, geringe Endproduktausbeute und komplexe Vorgänge bei der Herstellung winziger Verbindungselemente.

Als zuverlässige Maschine zur Herstellung von Nieten und kleinen Schrauben wird sie häufig für die Serienproduktion verschiedener Mikro-Verbindungselemente eingesetzt und ist zur bevorzugten Standardausrüstung für professionelle Verbindungsfabriken geworden, die sich auf die Herstellung kleiner Schrauben und Nieten konzentrieren.

Technische Produktparameter

Alle Parameter sind für die Herstellung von Nieten und kleinen Schrauben kalibriert und passen sich vollständig an die Präzisionsproduktion von Mikrobefestigungen an

Vollständige Gebrauchsanweisung für das Produkt

Nachfolgend finden Sie die standardisierte offizielle Bedienungsanleitung für die YWC-Kaltstauchmaschine für die Herstellung von Nieten und kleinen Schrauben. Diese vollständige Bedienungsanleitung umfasst Inspektionen vor dem Betrieb, intelligentes Parameter-Debugging, formelle Produktionsabläufe, standardisierte Abschaltprozesse und tägliche Sicherheitsspezifikationen und ermöglicht es Benutzern, mit dieser automatischen Nietformmaschine eine standardisierte, sichere und hocheffiziente Produktion von Mikrobefestigungen zu erreichen.

1. Inspektion und Vorbereitung vor dem Betrieb

Bevor Sie die YWC-Kaltstauchmaschine für die Herstellung von Nieten und kleinen Schrauben in Betrieb nehmen, führen Sie eine umfassende Inspektion vor dem Betrieb durch, um Geräteausfälle und fehlerhafte Mikrobefestigungsprodukte wirksam zu vermeiden:

Mechanische Inspektion: Überprüfen Sie, ob die Schrauben, Matrizen, Getriebeteile und Vorschubräder des Maschinenkörpers locker oder abgenutzt sind. Stellen Sie sicher, dass der Formstempel für kleine Schrauben und Nieten fest und ohne Versatz installiert ist. Reinigen Sie Eisenreste und Kleinteile im Formhohlraum, um die Genauigkeit der Mikrobefestigungsformung zu gewährleisten.

Öl- und Schaltkreisinspektion: Überprüfen Sie die Schmieröl- und Hydraulikölmenge, um eine ausreichende Ölversorgung sicherzustellen. Überprüfen Sie die Stromkreisverbindung auf Sicherheit und keine virtuelle Verbindung. Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem normal funktioniert, um eine Überhitzung während des Hochgeschwindigkeits-Dauerbetriebs zu verhindern.

Überprüfung der Material- und Matrizenanpassung: Wählen Sie passende Matrizen entsprechend der Größe der hergestellten Nieten und kleinen Schrauben aus. Stellen Sie sicher, dass der Drahtdurchmesser des Rohmaterials mit der Gerätespezifikation übereinstimmt. Vermeiden Sie die Verwendung nicht übereinstimmender Materialien, um Schäden an der Matrize und Produktverformungen zu vermeiden.

Überprüfung des Geräteniveaus: Stellen Sie sicher, dass die Maschine horizontal aufgestellt und stabil befestigt ist, um Vibrationsabweichungen beim Hochgeschwindigkeits-Kaltstauchen zu verhindern, die die Präzision winziger Nieten und kleiner Schrauben beeinträchtigen.

2. Einstellung und Fehlerbehebung der Geräteparameter

Ausgestattet mit dem intelligenten SPS-Steuerungssystem YWC unterstützt diese kleine Schraubenherstellungsmaschine eine präzise und flexible Parametereinstellung und passt sich perfekt an verschiedene Größen und Materialarten von Nieten und kleinen Schrauben an:

Schalten Sie die Stromversorgung des Geräts ein, rufen Sie die SPS-Steuerschnittstelle auf und wählen Sie den entsprechenden Produktionsmodus: Nietformungsmodus oder Formungsmodus für kleine Schrauben.

Stellen Sie Produktionsparameter wie Vorschublänge, Schneidhub, Kaltstauchdruck und Produktionsgeschwindigkeit gemäß den Produktspezifikationen ein. Reduzieren Sie bei Mikronieten und ultrakleinen Schrauben die Arbeitsgeschwindigkeit entsprechend, um eine präzise Formgebung zu gewährleisten.

Speichern Sie die Daten nach der Parametrierung. Das System unterstützt einen Mehrgruppen-Parameterspeicher, der für die wiederholte Produktion derselben Spezifikation direkt aufgerufen werden kann, was die Debugging-Effizienz erheblich verbessert.

Führen Sie 3–5 Mal ein Debugging ohne Last durch, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung reibungslos läuft, ohne dass es zu Blockaden, ungewöhnlichen Geräuschen oder Werkzeugkollisionen kommt.

3. Formale Produktionsbetriebsschritte

Halten Sie sich an die folgenden standardisierten Arbeitsschritte für eine stabile Serienfertigung von Nieten und kleinen Schrauben mit der hochpräzisen Kaltstauchausrüstung von YWC, um eine gleichbleibende Produktpräzision und eine hohe Produktionsausbeute zu gewährleisten:

Testlauf ohne Last: Starten Sie nach dem Debuggen den automatischen Leerlaufbetriebsmodus, lassen Sie die Maschine 5 Minuten lang stabil laufen, beobachten Sie die Koordination der Vorschub-, Schneid- und Schneidvorgänge und stellen Sie sicher, dass keine ungewöhnlichen Fehler vorliegen.

Probeproduktion: Geben Sie Rohstoffe für die Probeproduktion von 10–20 Proben ein. Überprüfen Sie die Form des Nietkopfes, die Ebenheit des Schraubenkopfes, die Größentoleranz und die Oberflächenbeschaffenheit. Passen Sie die Parameter bei geringfügigen Abweichungen leicht an, bis die Proben den Standard vollständig erfüllen.

Offizielle Massenproduktion: Nachdem die Muster qualifiziert sind, beginnen Sie mit der formellen automatischen Serienproduktion. Die Ausrüstung führt automatisch das Richten des Drahtes, das Schneiden auf feste Länge, das einmalige Kaltstauchformen und die Entladung des fertigen Produkts durch.

Produktionsüberwachung in Echtzeit: Überprüfen Sie während der kontinuierlichen Produktion regelmäßig alle 10 Minuten die Qualität des Endprodukts. Beobachten Sie den Betriebsstatus der Ausrüstung, um eine stabile Zuführung und genaue Formung zu gewährleisten und Chargenfehler bei Produkten zu vermeiden.

4. Abschaltung und Reinigungsvorgang nach der Produktion

Standardmäßige Abschaltreinigung und tägliche Wartung sind unerlässlich, um die Leistung zu stabilisieren und die Lebensdauer der YWC-Kaltstauchmaschine für die Herstellung von Nieten und kleinen Schrauben zu verlängern und eine langfristig stabile Präzision bei der Formung von Mikrobefestigungen zu gewährleisten:

Stoppen Sie zunächst das Zufuhrsystem und lassen Sie die Ausrüstung 2-3 Minuten lang im Leerlauf laufen, um die restlichen Rohstoffe und Abfälle vollständig aus der Maschine zu entfernen.

Unterbrechen Sie die Strom- und Luftversorgung des Geräts, reinigen Sie den Formhohlraum, den Zufuhrkanal und die Auslassöffnung gründlich, um angesammelte Eisenabfälle zu entfernen und so zu verhindern, dass der Formverschleiß die Präzision beim nächsten Einsatz beeinträchtigt.

Schmieren Sie die Getriebelager, Führungsschienen und beweglichen Teile, um einen flexiblen mechanischen Betrieb für die nächste Produktion sicherzustellen.

Ordnen Sie den Produktionsstandort, decken Sie die Geräte mit einer Staubschutzhülle ab, wenn sie für längere Zeit stillgelegt werden, und führen Sie tägliche Betriebsaufzeichnungen durch.

5. Vorsichtsmaßnahmen und Spezifikationen für den täglichen Betrieb

Für den Betrieb der Geräte sind professionell geschulte Bediener erforderlich. Es ist Laien verboten, Parameter anzupassen oder die Maschine willkürlich zu zerlegen.

Es ist strengstens verboten, während des Gerätebetriebs Hände oder Werkzeuge in den Arbeitsbereich der Matrize zu stecken, um mechanische Sicherheitsunfälle zu vermeiden.

Überlasten Sie die Maschine nicht über längere Zeit. Reduzieren Sie die Geschwindigkeit bei der Herstellung kleinster Nieten und dünner Schrauben entsprechend, um eine stabile Umformqualität sicherzustellen.

Bei Materialstau, ungewöhnlichen Geräuschen oder Geräteausfällen während der Produktion drücken Sie sofort den Not-Aus-Knopf, unterbrechen Sie die Stromversorgung zur Fehlerbehebung und verbieten Sie einen erzwungenen Start.

Überprüfen Sie den Verschleißgrad der Matrizen regelmäßig jede Woche und ersetzen Sie abgenutzte Matrizen rechtzeitig, um die Maßhaltigkeit von Nieten und kleinen Schrauben sicherzustellen.

Kernproduktvorteile

Professionell für die Herstellung von Nieten und kleinen Schrauben: Diese YWC-Kaltstauchmaschine verfügt über ein exklusives, für die Mikroformung optimiertes Design, das speziell auf die Herstellung kleiner Verbindungselemente zugeschnitten ist. Es behebt effektiv die Präzisionsinstabilität, Grat- und Rissdefekte universeller Kaltstauchmaschinen bei der Verarbeitung von Miniaturnieten und kleinen Schrauben und ermöglicht so eine professionelle, zielgerichtete Produktion.

Einfache Bedienung und niedrige Schulungsschwelle: Die automatische Nietformmaschine ist mit einer intelligenten Ein-Tasten-Parametereinstellung mit voreingestellten professionellen Produktionsformeln für Nieten und kleine Schrauben ausgestattet. Die humanisierte Betriebslogik reduziert die Betriebsschwelle erheblich, sodass neue Mitarbeiter in kurzer Zeit qualifizierte Betriebsabläufe beherrschen und Kosten für die Personalschulung des Unternehmens sparen können.

Ultrahohe Mikroformpräzision: Kombiniert mit einem hochpräzisen, maßgeschneiderten Matrizensatz und einem stabilen Synchronübertragungssystem gewährleistet diese kleine Kaltstauchmaschine für Verbindungselemente keine Grate, keine Verformung und eine konsistente Maßeinheitlichkeit für Mikronieten und kleine Schrauben. Die qualifizierte Quote der fertigen Produkte liegt stabil bei 99,7 % und erfüllt damit die hohen Anforderungen an die Präzisionsfertigung.

Stabiler 24-Stunden-Dauerbetrieb: Diese kleine Schraubenherstellungsmaschine verfügt über eine optimierte Anti-Blockier-Vorschub- und Richtstruktur, die sich an die langfristige, unterbrechungsfreie Serienproduktion von Mikro-Verbindungselementen anpassen kann. Es zeichnet sich durch eine extrem niedrige Ausfallrate und eine kontinuierlich hohe Produktionseffizienz aus und eignet sich für hochintensive industrielle Produktionsszenarien in Fabriken.

Universelle Multi-Material-Kompatibilität: Diese YWC-Kaltstauchmaschine unterstützt die Kaltumformung verschiedener Metallmaterialien, einschließlich Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium und Edelstahl. Es kann frei zwischen verschiedenen Materialproduktionen umgeschaltet werden und erfüllt so die unterschiedlichen Fertigungsanforderungen verschiedener Nieten und kleiner Schrauben.

Geringer Wartungsaufwand und hohe Kostenleistung: Die hochpräzise Kaltstauchausrüstung verfügt über ein modulares, zerlegbares Strukturdesign und eignet sich praktisch für die tägliche Reinigung, den Austausch der Matrizen und die routinemäßige Wartung. Kernkomponenten haben eine lange Lebensdauer, was die täglichen Wartungskosten und die Gesamtbetriebskosten für Befestigungsfabriken effektiv senkt.

Anwendbarer Produktionsbereich

Die YWC-Kaltstauchmaschine für die Herstellung von Nieten und kleinen Schrauben verfügt über einen extrem breiten Produktionseinsatz und deckt die Massenproduktion mehrerer Mikro-Befestigungsprodukte ab: Vollnieten, Hohlnieten, Halbhohlnieten, Kupfernieten, Aluminiumnieten, Miniatur-Blechschrauben M1-M6, kleine Präzisionsschrauben für elektronische Geräte und Mikro-Hardware-Befestigungselemente.

Diese professionelle Maschine zur Herstellung von Nieten und kleinen Schrauben wird häufig in elektronischen Hardware-, Elektrozubehör-, Spielzeug-Hardware-, Präzisionsmaschinen- und professionellen kleinen Verarbeitungsfabriken für Verbindungselemente eingesetzt.